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水泵节能改造案例


以下简单介绍节能改造的案例供您参考

工程名称航天二院冷冻泵

工程地址北京市海淀区

系统概况:空调有效使用面积23000楼层总高地面以上13层

原有冷冻泵参数:Q=300t,H=35m,P=45kw,数量:2台(为一用一备并联型)

系统静压:0.4mp,运行出口压力:0.55mp,压差:0.15mp

运行现象:单台泵运行冷冻机组超电流运转,而且泵开至10分钟后电流达到96A左右(45kw电机的额定电流是86A)。电机发热,电流仍然超出额定电流10A之多。

对该系统节能改造概述:我公司接到改造项目后,首先运用系统论的方法分析整个空调冷却水闭式系统,摸清了系统的实际需求,并制定相应的改造目标如下:Q=320t,H=32m。

采用我单位高效节能泵功率不大于37kw。根据目标,综合运用泵水力模型改造、流道改造、叶轮非线性改造、系统优化设计等手段,实现节能改造目标。

节能改造的效益

改造前系统功率:电压380v,实测电流96A得:

P1=45kw

改造后系统功率:电压380v,实测电流65A得:

P2=37kw

改造前后系统功率差值为:△P1-P2=8kw

系统年节约用电量:系统每年5月1日至10月1日运行,日运行时间18小时,节约用电量为W=8kw×18h×30×5=2.16万度。

系统按照工业用电按每度1.1元来算:2.16万度×1.1=2.4万元。

也就是每年一台泵节约2.4万元直接效益。现该节能换泵合同已被一次性付款买断,因节能明显,该单位正大力更换我公司新型节能水泵。

工程名称:某留学生所

系统概况:供暖有效使用面积:2.35万平米,楼层总高:地面6层(约20M)

原有热水循环泵参数:Q=160㎡/h, H=32m,N=22kw,数量2台,(为一用一备)

系统静压:0.2MP,运行出口压力为0.4QMP,压差:0.2MP,运行现象:平常一台泵运行,泵开至半小时后测电流达到52A,(22kw电机的额定电流为41.8A),超出额定电流11A左右,用户自己将闸门关2/3之后,勉强能使用,但是系统循环不畅,未端不热,有局部小循环现象,阀门全开,运行时电机发热,噪音过大,振动剧烈,而泵轴承一个月换4次之多,严重影响了泵的正常使用。

原因分析:单台泵开启无法正常运行,闸门关闭2/3,系统阻力增大,但泵的出水量减小,也无法满足系统要求。阀门全开启时,流量可以满足,但是系统运行压力只有0.2MP,泵的额定扬程是0.32MP,大大超过了实际使用范围,导致泵长时间超负荷工况下运行,严重影响泵的使用寿命,同时加大了泵的耗电量。

对该系统节能改造概述,我公司针对此类情况,首先对整个暖通系统分析,摸清系统的实际需求,并制定两套改造方案。

方案一:用我公司的专用叶轮改造,对其水力模型的非线型改造,使其改变泵的曲线性能:Q=160㎡/,H=22m,N=22kw

方案二:根据系统的实际要求,对原泵运行更换,更换新型高效节能泵的参数,Q=160/h, H=18m, N=11kw

以上两种方案都可满足系统实际要求,并达到节电的效果,后来用户采用了第二种方案。

节能改造效益;

改造前系统功率:22kw

改造后系统功率:11KW

改造前后系统功率差值为:△P=P1-P2=11KW.

系统年节约用电量:系统每年从11月15日开始运行,到来年的4月份,平均每天运行20小时,节约用电量为:W=11kw×20h×30×3.5=2.3万度。系统按每度工业用电电费为1.1元计算,2.3万度×1.1=2.53万元。


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